钢筋焊接网所使用钢筋的调直全过程

钢筋的调直采用调直机，调直机操作过程如下:

1首先调直机应安装在平坦坚实的地面

2调直机安装检测好以后首先按所调直钢筋的直径选用适当地调直块、曳引轮槽及转动速度，调直块直径应比钢筋直径大2--2.5毫米，曳引轮槽宽应与所调钢筋直径相同。

3调直块的调整:一般调质筒内有五个调直块，第一、五个调直块必须放在中心线上，中间三个可偏离中心线，先使钢筋偏移三毫米左右的偏移量，经过调试检测，钢筋仍有弯曲，逐渐加大偏移量，直到调直为止。

4调制后开机检查钢筋切断尺寸:切断三四根钢筋后停机其长度是否合适,如有偏差可调整限位开关或定尺板。

5在导向筒的前部应安装一根一米左右的钢筒，被调直的钢筋应先穿过钢筒，再穿入导向筒和调直筒，以防止每条钢筋接近调直完毕时弹出伤人。

6在调直块未固定、防护罩未盖好前不得穿入钢筋，以防开动机器后，调直块弹出伤人。

7钢筋穿入后手与曳引轮应保持一定距离。

8机械上不准堆放物体，以防机械振动物体落入机体，机器运转时不得调整滚筒，严禁戴手套操作。

9钢筋调直末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。

10钢筋在调制过程中，为防止由于氧化铁皮飞扬，污染环境，应采取相应的防尘措施。

钢筋的调直与否，严重影响钢筋焊接网的质量，因此钢筋调直机的操作过程非常重要，希望工作人员在调直的过程中，也要注意自身安全。